Оборудование для производства панелей солнечных панелей

Оборудование для производства панелей солнечных панелей 

Профилегибочная машина для производства солнечного кронштейна, названного солнечным фотоэлектрическим кронштейном, солнечным фотоэлектрическим кронштейном.

Ⅰ,Профилегибочная машина для солнечного монтажного кронштейна

1,Technical parameters (Item, C50-100-300)

Ⅱ, Процесс производства солнечной кронштейна

Выпрямление размотчика 2 в 1 → сервоподающее устройство → Устройство для гидравлического пресса → Направляющее устройство → Профилегибочная машина → Гидравлический пуансон → Срезное устройство (включая нож) → Стойка для готовой продукции

Layout as below

Ⅲ,Солнечный монтажный кронштейн чертеж

C профиль рисунок

   B1: 50 мм H: 100-300 мм C: 15-25 мм T: 4,0-5,0 мм

Ⅲ, Профилегибочная машина

(Ⅰ), 2-в-1 разматыватель

1, Тип Ручное Расширение

2, параметр

1) Пассивный разряд

2) вес катушки: <2T

3) Катушка внутренняя D.: φ450mm- φ530mm

4) Макс. Width.400mm

5) Толщина .0,4-1,6 мм

6) Выпрямитель роликовый: 7 шт.

8) Мощность 1.5KW

(Ⅱ), сервопривод

3.1 Макс. ширина подачи 400мм

3.2 Толщина подачи 0,4-1,6 мм

3. 3 Мотор, 1,3ＫＷ (Яскава)

(Ⅲ), Гидравлическая система перфорации

3.1 Функция: гидравлический пробойник (комплект для пресс-форм 1)

3.2 Конструкция: установка длины, автоматическое измерение длины, автоматическое позиционирование достигает заданного расстояния при остановке, штамповочный штамп с гидроцилиндром, автоматическое отключение штамповки

3.3 Рабочее давление гидравлической системы: 16 МПа

3.4 Гидравлическая станция: 18,5 кВт (гидравлическое перфорационное отверстие / сдвиг использовать ту же станцию)

(Ⅳ） Направляющее устройство 

(Ⅴ） Основные формовочные машины 

5.1 Формовочный валик: 16 станций ， и добавьте валик, чтобы убедиться, что на профиле поверхности нет царапин.

5.2 Боковая панель: T.18 мм, сталь A3 для тяжелых условий эксплуатации。

5.3 Скорость прокатки: 10-18 м / мин.

5.4 Материал ролика: GCr15 ， общая закалка, твердость HRC56-62 ℃.

5.5 Мощность мотора: 45 кВт。

5.6 Основной ролик: 140 мм, 45 #

5.7 База оборудования: тип 45 # H с использованием сварной стальной пластины.

5.8 Трансмиссия: цепной привод.

5.9 Безопасность: по всей доске с кнопками аварийного останова, легко справляться с чрезвычайными ситуациями, чтобы обеспечить безопасность оборудования и оператора. А другое снаряжение в цепи и персонал могут легко привести к травме трансмиссионного участка, накрытого защитным кожухом, для обеспечения безопасности работников.

(Ⅵ）, Плоская стойка для сбора

(Ⅶ）, режущая часть:

Резка после формовки: отрезание длины в соответствии с вашими потребностями

Операция резки: основная машина будет автоматически останавливаться, затем резать, а машина продолжает работать после резки

Модель расчета длины: автоматическая для расчета

(Ⅷ）, Электрическая система управления

Вся линейка импортного ПЛК управления, сенсорный ЖК-экран, человеко-машинный интерфейс. Люди взаимодействуют с ПЛК. Оператор настраивает программу на автоматический запуск (программируемое управление) и контроль процесса управления, управление оператором производственной линии и изменение параметров управления, а также мониторинг в реальном времени состояния и параметров оборудования и индикацию неисправностей. Цифровая настройка длины заготовки, регулируемая длина также может быть изменена. Мониторинг в реальном времени состояния оборудования и индикация неисправностей.

Руководство по эксплуатации / автоматический два стиля. С функцией ручного и автоматического переключения: В ручном режиме, может быть автономной работы, простота обслуживания; В автоматическом режиме выполните полный производственный цикл, чтобы начать; по всему борту с кнопками аварийного останова, легко справляться с чрезвычайными ситуациями, чтобы обеспечить безопасность оборудования и обслуживающего персонала.

Основные компоненты машин марки:

Система управления ПЛК: Siemens

Инвертор: Тайвань Шилин

Кодировщик: Omron

Сенсорный экран: Siemens

Некоторые компоненты являются фирменными устройствами Schneider.

Ⅴ,  Coстоящий из прокатных станов для солнечных панелей

Ⅵ, профилирования солнечных панелей аксессуаров для машин

Гарантия качества

Superda гарантия солнечного кронштейна профилирования линии дизайна в соответствии с требованием клиентов чертеж, машина совершенно новая. Спецификация и производительность, как указано в чертеже и работе с хорошим гладким.

Преимущество машины для формовки солнечных кронштейнов

1, солнечная скоба производственная линия для производства хорошего качества солнечных фотоэлектрических опор, высокая эффективность.

2, система управления PLC, автоматически и легко обрабатывать.

3, Gcr15 ролик с процессом закалки, твердость достигает HRC60-65 ℃.

4, отслеживая систему резки с лезвием Cr12.

Элемент C50-100-300

Солнечная монтажная скоба профилегибочная машина для производства поддержки солнечной промышленности с помощью кронштейна.

Применение солнечного кронштейна

Солнечный кронштейн позволяет расположить компоненты под углом в соответствии с различными регионами, так что местные ресурсы солнечной энергии могут быть полностью использованы для достижения максимальной эффективности выработки энергии солнечными модулями. В то же время проводится подробный анализ и практика режима соединения, выбора материала и анализа нагрузки фотоэлектрического модуля, чтобы он обладал хорошими физическими свойствами, такими как устойчивость к землетрясениям, устойчивость к ветру, устойчивость к снежному давлению и коррозия, так что фотоэлектрический модуль применяется больше. Широкий спектр областей.

Основной материал: Q195 Q195L Q235 Q235B Q345B и др.

Солнечный монтажный кронштейн профилегибочная машина для производства различных размеров солнечных фотоэлектрических опор

Основной технический параметр:

быстро изменить тип профилегибочной машины

   Толщина сырья: 5,0 мм

Этапы формирования: 16 шагов

   Материал ролика: подшипниковая сталь после закалки

   Диаметр роликового подшипника: Φ140 мм

   Материал подшипника: сталь 45 # (закалка и отпуск)

   Нижний лист: 36 # сталь H-профиля

   Мощность основной машины: 45KW

   Гидравлическое давление: 20 МПа

   Электронная система управления: компьютерный контроль PLC

   Материал гидравлического резака: Cr12

   Погрешность длины: ± 2 мм