Оборудование для производства кабельных лотков

Оборудование для производства кабельных лотков

YX100-600

1, Кабельный лоток для производства всех видов кабельного лотка.

2, завершена технологическая линия кабельного лотка,

Разматыватель - выравнивание - подача - штамповка - транспортировка стола - профилирование - готовая продукция

3, оборудование состоит

Оборудование состоит из размотчика, выравнивающего устройства, сервоподачи

станок, штамповочный пресс (с штамповочными пресс-формами), автоматический конвейерный стол, главный формовочный станок, режущее устройство, сборный стол. Система управления ПЛК

5.2 Выравнивающая машина:

тип: девять правильных выравнивающих машин

Функциональные и конструктивные характеристики: выравнивающая стальная полоса. Состоят из прижимного ролика и выравнивающих роликов, прижимные ролики могут регулироваться индивидуально, верхний выравнивающий ролик принимает общую структуру и устанавливает две точки регулировки до и после, чтобы сформировать определенный угол, что позволяет легко улучшить качество выравнивания.

Рихтовочный валок GCr15 имеет высокочастотную закалку, твердость может достигать HRC45-55.

технические параметры:

количество выравнивающих роликов: 9 роликов (вверх4 / вниз5), 2 прижимных ролика

мощность двигателя: 5,5 кВт

5.3 Корректирующий стол

тип: роликовый, корректирующий

Функции и структура: корректирующая и стальная. Корректирующее устройство в основном состоит из пневматического основного моста, роликового, вертикального роллетно-ориентированного состава. Направляющие колеса можно легко отрегулировать на разную ширину. Оцинкованные ролики красивы и гибки.

5.4 Серво кормораздатчик

Тип F: серво кормление

F функции и структура: сожмите и быть со сталью к прессу. Полиуретановый ролик обеспечит подачу усилия. Кормление Каждая ошибка кормления должна контролироваться в диапазоне ± 0,15 мм. По сравнению с серво зажимом, настройка длины подачи более гибкая, адаптируется к более широкому диапазону. Это устройство подачи больше подходит для широкого материала, может эффективно улучшить точность подачи. Сервомотор, измерительные приборы, цифровая система управления являются импортными компонентами.

технические параметры:

максимальное количество кормления: 30 ~ 40 раз / мин (регулируемый)

шаг кормления: 100 мм / шаг (регулируемый).

5.5 Штамповочная машина:

тип: 21-200, 2000KN пресс-машина, фрикционная муфта, PLC контроль, высокая производительность. имеет хорошую жесткость оборудования, умирает имеет долгий срок службы.

Функция и структура: корпус принимает всю стальную сварную конструкцию, высокую жесткость и разумную структуру, красивый внешний вид. вертикальное размещение коленчатого вала, расстояние между опорами короткое, жесткость коленчатого вала. Передача должна быть заключена в фюзеляж, скорость двигателя, переменная скорость в пределах определенного диапазона, что расширяет сферу процесса. Принять комбинированные жесткие цепи сухого воздуха фрикционная муфта - тормоза, фрикционный диск использовать высокотехнологичные продукты - полуметаллические фрикционные материалы, жаропрочность, износостойкость достигнута на высоком уровне, большая передача крутящего момента, управляемая инерция мала, простая установка и обслуживание.

ползунок представляет собой литой коробчатую конструкцию, устройство защиты от перегрузки ползуна установлено для защиты чувствительного и надежного устройства, когда перегрузка затвора, падение напряжения в предохранителе разрушены, и послать сигнал, ползунок остановлен, тем самым защищая станок и матрицу повреждение.

Ползунок закрыт, высота оснащена моторизованной регулировкой, цифровым дисплеем, точность считывания 0,10 мм.

технические параметры:

расстояние между колоннами ≥ 960 мм

номинальное давление: 2000KN

Боминальный ход: 6 мм

поездки: 30 ~ 40 об / мин

мощность двигателя: 30 кВт

размер: 2730x1640x3740 мм

5.6 Штамповка формы

функция и структура: 100 мм / шаг, 40 шагов / мин в такт прогрессивной полной штамповки и бисероплетения. пресс-формы используют внутренние и внешние направляющие конструкции; большая пресс-форма с отдельной маленькой пресс-формой, перфорация, отбортовка выполняется шаг за шагом, может завершить преобразование между пазом (без порового давления) и диском (пробивание бусин). Обе стороны соединительного отверстия можно вымыть в сквозное отверстие и может выбить дыры,

Материал прессформы: Cr12

5.7 резка

Тип: PLC контроль длины резки без отходов.

Функции и структура: сталь фиксированной длины после штамповки. режущее устройство находится на конце направления подачи матрицы, длина шага.

резка после штамповки, включая обрезку плесени. 

5.8 Стол автоматической подачи

тип: цепной привод барабанных передаточных машин.

Функция и структура: лист должен быть передан в профилегибочную машину после штамповки и резки. Состоит из ролика, мотор-редуктора, сварной стальной рамы и других компонентов. обе стороны имеют регулируемые направляющие панели с колесом пассивного давления.

технические параметры:

ширина транспортируемого материала: мм

максимальная длина материала: 8000 мм

5.9 Рама подающего конвейера

тип: тип рулона (регулируемый)

Функция и структура: после правки, штамповки, резки листовой металл плавно подается в профилегибочную машину. Корректирующее устройство В основном состоит из ролика уровня, направляющей стойки колесного состава. Направляющее колесо можно легко отрегулировать в соответствии с различной шириной листового металла. 

5.10 Формовочная машина:

Тип: двойной консольный зубчатый привод, универсальная формовочная машина с регулируемой шириной и общая мобильная, быстрая (высота и ширина талии) спецификации обмена.

Функция и структура: листовой металл свернут в виде 20 стендовых рулонов, постепенно в готовый кабельный лоток. Состоят из скоростного электродвигателя переменного тока, редуктора, высокоточных линейных направляющих, левого и правого редуктора, механизма боковой регулировки, роликовой группы составов. Набор роликов для завершения всех спецификаций кабельного лотка, регулировка положения роликовой рамы для достижения замены спецификации.

технические параметры:

Количество горизонтальных рулонных клетей: около 20

вал машины: (специально отрегулирован в соответствии с реальной ситуацией)

уровень ролика расстояние: около 350-550 мм

Мощность двигателя: 22,5 кВт

скорость линии: 10-15 м / мин

5.11 Стол для сбора

Тип: Готовый кабельный лоток прибывает к столу для сбора, рабочий будет собирать продукты, без катка.

Функция и структура: состоят из стального профиля (квадратная труба), не имеют роликов в сборе, сварка, играет роль в поддержке готового изделия, может адаптировать 8-метровый готовый продукт.

5.12 Электрическая система управления

вся линия принимает импортированное управление ПЛК, сенсорный экран используется для человеко-машинного интерфейса, достигая взаимодействия между человеком и ПЛК.

Преимущество машины для формовки кабельного рулона

1, производственная линия кабельного лотка для производства и регулировки различной ширины и высоты, ширина кабельного лотка от 100-600 мм и высота от 50-100 мм.

2, система управления PLC, автоматически и легко обрабатывать.

3, Gcr15 ролик с процессом закалки, твердость достигает HRC60-65 ℃.

4, отслеживая систему резки с лезвием Cr12.

Модель, YX100-600

Кабельный лоток - это оборудование для производства кабельного лотка.

Что такое кабельный лоток,

Кабельный лоток делится на тип желоба и тип лотка и тип лестницы. Кабельный лоток состоит из кронштейна, несущего рычага и монтажного крепления. Он может быть установлен независимо, или он может быть установлен на различные конструкции (конструкции) и кронштейны для труб. Отличается простой структурой, красивым внешним видом, гибкой конфигурацией и удобным обслуживанием. Все детали должны быть оцинкованы и установлены в зданиях. Если мост находится за пределами открытого моря или относится к зоне, подверженной коррозии, материал должен обладать антикоррозионными свойствами, влагостойкостью, хорошей адгезией и высокой ударной вязкостью.

Кабельный лоток, формирующий машинный параметр